鋁合金壓鑄模上的多數(shù)存在缺陷是在鑄件內(nèi)開通溝槽時或企業(yè)進(jìn)行分析機(jī)械加工時沒有出現(xiàn)的。其原因是將鑄件進(jìn)行表面的細(xì)晶層組織被切除了，暴露了向中心發(fā)展延伸的粗大的晶粒區(qū)，而所有的縮孔問題正是位于此表皮層下。一旦鑄件的外表面是有缺陷的，則鑄造泄漏壓力下發(fā)生。鑄件表面企業(yè)如果一個未經(jīng)加工，其內(nèi)部孔洞對耐壓性沒有直接影響。

壓鑄模具是壓鑄件進(jìn)行生產(chǎn)、形狀可以確定的模具，生產(chǎn)技術(shù)工藝在一定程度上能夠決定了鑄造出來的工業(yè)企業(yè)配件的實用性。然而，生產(chǎn)這樣的材料的模具也很重要，它決定了模的耐用性，間接地確定備件的實用性。跟大家分享一下什么材料適合用來制作壓鑄模具？

1、熔煉環(huán)節(jié) 1）碳當(dāng)量。它應(yīng)該是碳當(dāng)量比較高，HT250，以及至3.95; HT300，以及至3.82; HT350，以及3.76。 2） 硅碳比。建議硅碳比控制在0.55～0.62之間。